1、 温度效应
随着温度的升高，绝缘电阻系数减小。这是由于热运动的增加和离子产生和迁移的增加。在电压作用下，离子运动形成的传导电流增大，绝缘电阻减小。
理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度的升高呈指数下降，电导率随温度的升高呈指数上升。
2、 电场强度的影响
当电场强度处于较低范围时，离子的迁移率随电场强度的增加而成比例增加。离子电流和电场强度遵循欧姆定律。当电场强度较高时，随着电场强度的增加，离子的迁移率逐渐由线性关系转变为指数关系。当电场强度接近击穿时，会有大量的电子迁移，从而大大降低绝缘电阻系数。
本标准规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压均处于离子迁移率和电场强度成比例增加的阶段，因此电场强度对绝缘电阻系数的影响无法反映。击穿试验时，电场对绝缘电阻系数的影响得到了明显的反映。
3、 湿度的影响
由于水的导电性大，水分子的尺寸远小于聚合物分子。在热的作用下，聚合物大分子和组成链相对运动，使水分子容易渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，降低绝缘电阻。
本标准规定了各种电线和电缆的浸没试验。例如，在测量绝缘电阻之前，将橡胶试件浸入水中24小时。其目的是满足水和水在使用过程中对电气性能的影响。
绝缘电阻是绝缘材料的主要电性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。绝缘电阻一般不应低于一定值。如果绝缘电阻过低，电线电缆沿线的泄漏电流必然增大，造成电能的浪费。同时，电能会变成热能，为热击穿做好准备，增加了热击穿的可能性。
4、 原料纯度的影响
混入材料中的杂质增加了材料中的导电颗粒，降低了绝缘电阻。因此，某一橡塑材料的绝缘电阻将反映该材料的纯度，并验证其是否符合标准。
电线电缆生产过程中，工艺不严格按操作规程操作，混合杂质和材料受潮起泡，绝缘芯线或外径偏差小于标准，绝缘分层或开裂，绝缘划伤，等会降低产品的绝缘电阻。
因此，为了检查绝缘电阻，有必要检查工艺操作中是否有问题。在电线电缆使用过程中，测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况，防止事故发生。
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